冷熱沖擊試驗機制冷不良分析有哪些原因

　　冷熱沖擊試驗機制冷不良分析有哪些原因

　　一，冷熱沖擊試驗機的工作負荷大，而且試驗箱體積大，一般安裝在實驗室拐角位置，不利于空氣流通，影響冷凝器，壓縮機的換熱，冷凝器，壓縮機采用高效板式換熱器，夏季工況冷卻水進口溫度為27℃為佳，回水溫度31℃為佳，將試驗箱各發熱裝置的熱量帶走，明顯提高工作效率，冷卻水進水先由冷凝器卻器流入，冷卻散熱器內的混合工質后，進入壓縮機環內部冷卻水繞管，冷卻壓縮機，可保證冷卻水冷卻機組冷凝器負荷后，還有足夠的溫度空間冷卻壓縮機，增強換熱效果。

　　二、壓縮機的高低溫工作壓力分貝設定為2250kpa，242kpa，高壓部安裝有高壓旁通閥，保證制冷系統在安全壓力范圍內運行，采用進口壓縮機，對壓縮機的外部結構進行適當改動，充分利用壓縮機的環內結構，將板式換熱器的回水管固定內槽，使冷卻水管緊密纏繞在壓縮機的外幣，增強冷卻水與壓縮機的換熱效果，使壓縮機在正常溫度范圍內工作，提高壓縮機工作效率和穩定性，同時減小了冷卻水的流動阻力。

　　三、在選定的環境工況下，根據自然復疊式冷機的工作原理和低溫箱體結構尺寸進行熱力計算來選擇設備，選用了一臺排氣量為55m2/h（功率為12p）的半封閉壓縮機，作為高低溫制冷劑循環使用，增發器負荷有試驗箱熱負荷和箱內換熱系數確定，面積為15.5m2，而且蒸發器面積有15%的余量，采用φ10*1銅管26m，不至于低溫室內側，蒸發器的前部配有φ350的軸流風扇，以提高箱內溫度均勻度增強換熱。

　　四、冷凝器蒸發器選擇的是殼管式結構，背部為四關螺紋型銅管，采用逆流式換熱方式，冷凝器蒸發器熱負荷為5.6kw。冷凝器卻器熱負荷為8.7kw，壓縮機散熱量為2kw，傳熱溫差設計，經過計算版試換熱器面積約等于2m2。